风管气体收集通风工程施工要点

风管制作 
1．风管制作材料的品种、规格、性能与厚度应符合设计图纸和现行国家产品标准的规定。 
2．制作质量要求： 
1）风管的规格、尺寸必须符合设计要求； 
2）风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角； 
3）风管的内表面要做到表面光滑，严禁有横向拼缝和在管内设加固筋或采用凸棱加固方法。尽量减少底部的纵向拼缝。矩形风管底边小于800mm时，底边不得有纵向拼缝。所有的螺母、螺栓、垫圈和铆钉均应采用与管材性能匹配，采用不会产生电化学腐蚀的材料，或采用镀锌等；洁净风管的咬口缝必须连接紧密，宽度均匀，无孔洞，半咬口及胀裂现象。空气洁净度等级为1～5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口。 
4）风管制作好后，再次进行擦试；用白绸布检查风管内表面，必须无油污和浮尘，而后用塑料薄膜将开口封，风管制作好后，不得露天堆放或长期不进行安装，成口风管的堆放场要平整，堆放层数要按风管的壁厚和风管的口径尺寸而定，不能堆放过高造成受压变形，同时要注意不被其他坚硬物体冲撞，造成变形。 
5）风管连接法兰的垫料应用闭孔海绵橡胶，其厚度不能小于5mm。 
3．风管的漏光检查： 
净化空调系统用风管的漏光检查是检查风管制作质量的重要工序，必须认真负责，此项工作通常是在风管清洗后进行。 
1）风管漏光检查宜在夜间进行，一定要采取必要的安全技术措施，以防止事故的发生。 
2）风管漏光检查采用**碘钨灯、电缆等。所**具、工具外表必须清洁干净，无油污、无尘、无破损划伤现象，并配置漏电开关保护。 
3）风管漏光检查用场地可利用风管清洗用场地进行。 
4）风管漏光检查一般采用下列顺序（此方法也适应于系统分段检漏） 
揭开被剪断一端密封薄膜，将碘钨灯具放置入客内（一般采用1000W碘钨灯为好），灯具及线缆放前应先试擦干净，确保无尘埃； 
将风管两端用聚苯乙烯封堵遮光； 
接通电源进行检查，有漏光处做出标志； 
补胶堵漏，一般宜采用边检查边补胶的操作方法； 
检查完毕将密封保护恢复至原来状态，并做好检验记录。 
5）风管漏光检查的质量要求 
风管所有孔洞接缝、接头、板边处涂胶无漏涂、流淌现象。 
检验方法：目测观察，有无遗漏部位，或密封胶未压实产生虚贴现象。 
用灯光检查没有漏光现象 
检验方法:在黒暗环境中强光源置入风管内,看其有无漏光现象,不漏光为合格。
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